现场精细化管理改善与提升

课程背景：
　　现在市场竞争日趋激烈，要在产品的同质化竞争中胜出，制造现场的精细化管理是必经之路。做为一名合格的基层管理者，制造现场的管理活动的是其核心业务，不仅要掌握具体的作业技能，更需要掌握科学的管理知识和管理技能。提高现场管理水平，系统理解和应用常见的管理方法是本课程的目的。
　　培训目标：
　　 正确理解基层管理者的角色和承担的责任；
　　 掌握现场常见的管理方法和工具。
　　课程大纲：
　　第一篇：精细化管理的必要性
　　1. 重新认识我们的企业
　　 企业经营的目的和承担的责任
　　 的经营秘诀
　　 我们期望的现场是怎样的？
　　 的现场：整洁、安全、高效
　　 看看我们的现场
　　2. 精细化管理概述
　　 什么是精细化管理？
　　 精细化管理的必要性
　　 市场环境的逼迫
　　 确保核心竞争力的要求
　　3. 制造现场精细化体系的构建
　　 制造现场精细化概念图
　　 六大管理及其相互关系
　　 标准/人/品质/设备/物流/5s
　　第二篇：制造现场精细化管理推进方法
　　1. 5s及安全管理
　　 5s活动
　　 5s的基本原则
　　 5s各阶段方法要点
　　 “三正”遵守率
　　 不要不用品的处理
　　 安全管理活动
　　 灾害发生机理
　　 安全管理的三原则
　　 危险预知训练（kyt）活动
　　 环境管理及改善
　　2. 标准作业管理
　　 什么是标准作业？
　　 作业标准与作业指导书
　　 日常点检表
　　 标准的制改定管理
　　 标准作业遵守率管理 
　　3. 人员管理
　　 人员管理的目的
　　 工作分派
　　 现场巡视与变化点管理
　　 自主维护活动
　　 作业浪费的改善与提案活动
　　 人员培训与多能工活动
　　4. 物流管理
　　 标准在库量管理
　　 先入先出fifo
　　 重要部品的管理
　　 半制品供应标准化
　　 在库减少活动
　　5. 设备管理
　　 设备维护管理的责任分工
　　 设备故障率
　　 重大故障再发防止活动
　　 设备管理看板及安灯（andon）
　　 快速切换
　　 备品备件管理
　　6. 品质管理
　　 品质管理的概念
　　 品质与标准作业
　　 品质改善活动
　　 材料、加工的不良管理
　　 彻底的再发防止活动
　　 品质记录
　　 产品合格率分析top3活动
　　 过程品质保证及防错技术的应用
　　 品质圈qcc活动
　　授课方式：
　　知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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